在熱軋、退火、各種等級的軟態(tài)和各種熱處理方面均有供應(yīng)。
準備主要包括鑄錠質(zhì)量檢驗、浸泡、鋸切、表面銑削、鍍鋁和加熱。
在半連續(xù)鑄造中,冷卻速度很高,固相解體過程困難,鑄錠內(nèi)部的化學(xué)成分和顯微組織容易不均勻,如晶內(nèi)偏析,使塑性降低。
當鑄錠表面有偏析漂浮、夾渣、結(jié)疤、裂紋等缺陷時,應(yīng)進行銑削(見有色金屬合金鑄錠毛坯銑削表面),這是保證產(chǎn)品優(yōu)良表面質(zhì)量的重要因素。
熱軋:帶條紋鋁合金錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁希蛘咴跓彳垪l件下直接生產(chǎn)厚板。
熱軋工藝原理包括道次壓下量、軋制溫度、軋制速度、潤滑和冷卻等。
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