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　　合金鋁板在空氣中是不穩(wěn)定的，非常容易轉(zhuǎn)化成用人眼也無法鑒別的氧化膜。因為壓鑄件制作工藝方式的不一樣，如鍛造成形，或者由延壓板才立即裁切而成，或者機械設(shè)備細(xì)致生產(chǎn)加工成形，或者經(jīng)不一樣加工工藝成形后又經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或電焊焊接等，工件表面都是展現(xiàn)不一樣情況，不一樣水平的廢棄物或印痕，因此在前解決工序中務(wù)必依據(jù)工件表面的具體情況挑選前解決的加工工藝方式。合金鋁板預(yù)備處理加工工藝中須留意：細(xì)致加工件盡管表面的當(dāng)然氧化膜才初轉(zhuǎn)化成、沒經(jīng)機械加工的表面留出鑄造全過程中產(chǎn)生的過厚氧化層、工件轉(zhuǎn)到調(diào)質(zhì)處理或電焊焊接工序以前產(chǎn)生一層油漬煅燒的焦化物這種狀況的解決常見問題各自以下：

　　(1)細(xì)致加工件在前解決工序中須留意的難題：細(xì)致加工件盡管表面的當(dāng)然氧化膜才初轉(zhuǎn)化成，容易消除，但油膩感重，非常是孔洞內(nèi)以及周邊(因機械加工全過程中潤化而加上的)，這類合金鋁板工件務(wù)必先經(jīng)過溶劑清理，若立即用堿洗不僅油膩感重?zé)o法除凈，且細(xì)致生產(chǎn)加工面承擔(dān)不上長期的強酸浸蝕，結(jié)果還會繼續(xù)危害到工件表面的不光滑水平和尺寸公差的相互配合，有可能變成廢料。

　　(2)合金鋁板鍛造成形件在前解決工序中須留意的難題。鍛造成形件并不是全部表面都?xì)v經(jīng)機械加工制造，沒經(jīng)機械加工的表面留出鑄造全過程中產(chǎn)生的過厚氧化層，有的還夾有風(fēng)化層，這時先要用機械加工或噴砂處理方式先去除這一部位的初始氧化膜，或者經(jīng)堿洗后再生產(chǎn)加工，僅有那樣才可以既除凈未加工部位的初始氧化層，又可防止機械加工部位尺寸公差規(guī)格的更改。

　　(3)歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或焊接方法的工件在前解決工序中須留意的難題：按加工工藝規(guī)定，合金鋁板工件轉(zhuǎn)到調(diào)質(zhì)處理或電焊焊接工序以前須經(jīng)溶劑清理，除凈表面油漬，但現(xiàn)階段一般沒法做到這一點，故工件表面產(chǎn)生一層油漬煅燒的焦化物，這層焦化物在溶劑中是無法除凈的，若侵泡在燒堿溶液中會造成部分浸蝕，造成黑點或?qū)е峦拱疾黄?，比較嚴(yán)重危害產(chǎn)品品質(zhì)。用濃硫酸侵泡的方式來泡軟這層焦化物，待焦化物綿軟后再在燒堿溶液中稍稍清理即能完全除凈。