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鋁加工件在加工過程中突然爆裂是什么?
發(fā)布時間:2020-11-26 17:21:19      點擊次數(shù):1109

  相信大家都知道,很多產(chǎn)品外殼都是鋁合金材質(zhì)的,是鋁合金材質(zhì)的外殼材料,有一些其他鋁加工件外殼所沒有的優(yōu)點。但是在加工鋁合金殼體的過程中,有時不可避免的會因為各種原因?qū)е落X合金殼體突然爆裂。鋁合金殼體在加工過程中突然爆裂,不僅會影響鋁加工件殼體的質(zhì)量,還會浪費大量的時間、精力。給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。你知道鋁合金外殼在加工過程中突然爆裂是怎么回事嗎?這就向您介紹介紹:

  鋁合金外殼在加工過程中突然爆裂的可能原因如下:

  1.鑄件壁厚不均勻。

  2.模具溫度和澆注溫度低,導致填充不良。

  3.鑄件的留模時間過長,使鋁合金殼體壓鑄件晶粒粗大。

  4.鑄造合金的雜質(zhì)含量過高,降低了合金的塑性。

  5.推桿配置不當或頂出力不均勻,使鋁合金外殼各部分無法同時脫模,導致壓鑄件傾斜脫模爆裂。

  6.成型件強度不夠,特別是細長型芯,在填充過程中變形,阻礙了鋁合金殼體的順利脫模。

  上述內(nèi)容是鋁加工件在加工過程中突然爆裂的可能原因。在鋁加工件殼體加工過程中,如果鋁加工件體出現(xiàn)裂紋,往往與制造商的模具設(shè)計和模具溫度有著非常重要的關(guān)系。所以建議你可以選擇鉑源五金這樣有經(jīng)驗的鋁合金外殼加工廠家來配合,有效防止鋁加工件在加工過程中爆裂。


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